Выезжаем на производство
Изучаем эффективность
Разрабатываем рекомендации
Предлагаем индивидуальные решения
Компания Роботех специализируется на разработке и внедрении автоматизированных систем, включая поточные роботизированные линии, которые охватывают все аспекты современного производства.
Автоматизированные линии представляют собой интегрированные комплексы, объединяющие роботов, конвейеры, станки, оборудование для 3D печати, системы технического зрения и другие технические средства в единую сборочную цепочку.
Они работают синхронно для выполнения производственных задач, с целью повышения производительности, сокращения времени производственного цикла и минимизации участия человека в процессах.
Автоматизированные линии представляют собой интегрированные комплексы, объединяющие роботов, конвейеры, станки, оборудование для 3D печати, системы технического зрения и другие технические средства в единую сборочную цепочку.
Они работают синхронно для выполнения производственных задач, с целью повышения производительности, сокращения времени производственного цикла и минимизации участия человека в процессах.
При разработке комплексных решений мы уделяем особое внимание интеграции и модульности.
Мы проводим расчёты потенциальной производительности линий и цехов, учитывая движение деталей, задействование ресурсов, обслуживание станков и износ инструмента.
Наши решения также включают интеграцию со складскими системами, системами измерения деталей и инструментов, а также с рабочими местами технологов.
Преимущества комплексной роботизации
- Сокращение затрат. Комплексная автоматизация производственных процессов позволяет значительно снизить операционные расходы за счет уменьшения необходимости в ручном труде и оптимизации использования ресурсов.
- Повышение производительности. Роботы способны работать непрерывно, без перерывов и выходных, что увеличивает объемы производства. Кроме того, они минимизируют количество ошибок и дефектов, тем самым снижая процент брака.
- Улучшение условий труда для сотрудников. Внедрение роботов освобождает людей от выполнения монотонных и опасных задач, создавая условия для их профессионального роста. Ваши сотрудники могут пройти обучение и стать операторами роботизированных комплексов, получив более безопасные и престижные рабочие места.
- Гибкость производственного процесса. Роботизированные ячейки легко адаптируются к изменениям в производстве. Благодаря съемному оборудованию и простым инструментам программирования, вы сможете быстро перенастраивать систему под выпуск новых или модифицированных продуктов.
- Быстрая окупаемость. Увеличение производительности в несколько раз и снижение количества брака делают роботизацию выгодной инвестицией. Окупаемость оборудования происходит достаточно быстро благодаря росту эффективности предприятия.
- Экономическая выгода. Даже небольшие компании с ограниченным объемом выпуска могут извлечь значительную прибыль от внедрения роботизированных решений. Индивидуальный подход к проектированию комплекса и тщательный анализ производственных процессов позволяют найти оптимальное решение для любого бизнеса.
Подход Роботех к внедрению роботизированных поточных линий
Наш подход к внедрению роботизированных поточных линий на базе проектного управления обеспечивает контроль на всех этапах интеграции, начиная с концепции и заканчивая роботизированной линией.
Такой метод позволяет своевременно выявлять и устранять недочеты. Благодаря этому, мы гарантируем, что заказчик получает полностью протестированное и работоспособное решение.
Примеры автоматизации поточных производственных линий
Линия дефектовки и ремонта заготовок с применением технического зрения
Назначение: модернизация участка осуществляется путем роботизации рабочего места оператора станка по ремонту шпона.
Принцип работы
- Подвозка пачки шпона: пачка шпона с дефектами подвозится вилочным погрузчиком.
- Перемещение листа: робот-манипулятор с вакуумным захватом переносит верхний лист с пачки на стол станка.
- Ориентация и анализ дефектов: лист ориентируется под камерой технического зрения, которая анализирует положение дефектов и передает их координаты для обработки.
- Первичная обработка дефектов: робот с помощью полученных координат перемещает лист и активирует рабочий орган станка для обработки дефектов.
- Перехват и обработка второй стороны: робот перехватывает лист и обрабатывает дефекты на второй стороне.
- Перемещение обработанного листа: после обработки всех дефектов робот переносит лист на транспортер.
- Повторение цикла: процесс повторяется для следующих листов из пачки.
Линия укладки канистр в гофрокороба и паллетирования их на поддоны
Назначение: роботизированный комплекс предназначен для автоматической подачи пустых мягких контейнеров на затарку минеральными удобрениями.
Принцип работы
- Укладка заготовок: робот-манипулятор устанавливается на стойке. Заготовки укладываются пачкой на стол и удерживаются от смещения ограничителями.
- Перемещение заготовок: робот с помощью вакуумного захвата перемещает заготовку в пресс. Из пресса заготовка подается на станцию перехвата.
- Перехват и повторная подача: робот осуществляет перехват заготовки и подает ее в пресс другой стороной.
- Перемещение готовой продукции: после обработки заготовка перемещается на стол готовой продукции. Цикл повторяется для каждой заготовки.
- Управление: управление комплексом осуществляется со стойки оператора.
Линия укладки готовых изделий на поддоны и дальнейшая упаковка в стрейч пленку
Назначение: автоматизированный комплекс предназначен для укладки бетонных блоков на поддоны и дальнейшей упаковки в стрейч пленку.
Принцип работы
- Подача блоков: массивы бетонных блоков на металлических поддонах подаются на два поста разгрузки.
- Погрузка блоков: роботы-паллетайзеры RX-T100, установленные на напольных треках, с помощью специальных захватов осуществляют погрузку слоя блоков на сдвоенные поддоны, идущие по транспортеру от магазина паллет.
- Разделение поддонов: специальным устройством производится разделение загруженных поддонов.
- Перемещение в зону упаковки: поддон перемещается по транспортеру в зону упаковки.
- Обвязка и упаковка: загруженные поддоны автоматически обвязываются стреппинг-лентой в горизонтальной и вертикальной стреппинг машинах. Поддоны упаковываются стрейч пленкой в упаковщике стрейч-худ.
- Направление на погрузку: упакованные поддоны направляются на погрузку.
Эта система обеспечивает автоматизированную погрузку, обвязку и упаковку бетонных блоков, повышая эффективность и безопасность процесса.
Связь с нами
Расскажите о своей задаче
Автоматизируем производственный процесс на Вашем предприятии.
